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配资资讯菜园小饼、必思可益生菌饼干等本土化产品的成功开发

近日，格力高首次向媒体开放其位于上海的智能化生产基地，揭秘这家百年食品企业如何通过“本土化研发+智能智造”双轮驱动，实现从消费者需求洞察到产品快速落地的高效转化。作为格力高集团首个海外研发中心所在地，上海工厂不仅深度扎根中国市场，更以技术创新与绿色转型，为外资企业在华发展提供新样本。

本土化研发：从需求洞察到爆品孵化的创新闭环

自1999年成立中国商品开发研究中心以来，格力高始终将“本土需求”作为研发核心。研究中心针对中国消费者口味偏好，开展“五味测试”“香气测试”及口味描述词汇库的精细化研究，形成从产品概念构思到口味调配的全流程本土策略。例如，为满足消费者对“经典风味升级”的需求，团队通过配方优化推出减糖版百醇系列；扁桃仁效果植物奶结合武夷山大红袍茶液，创新“茶味植物基”新体验，成为当地市场爆款。

更值得关注的是，研究中心通过“试产验证—快速量产”路径，将消费者洞察转化为实际产品。菜园小饼、必思可益生菌饼干等本土化产品的成功开发，均体现了“本土洞察—试产验证—快速量产”的高效转化能力。

智能智造：技术赋能与绿色转型的生产升级

在上海工厂的17条智能化生产线上，先进技术正重塑传统食品制造模式。AI视觉检测系统以毫米级精度捕捉产品瑕疵，替代传统人工质检；AGV物流机器人沿预定轨道高效配送原料，降低人工作业强度。

“智能化的核心是效率与品质的平衡。”工厂负责人介绍，通过部署数字化看板与产线能效管理系统，实现对产量、温度、能源消耗的实时监控，不仅提高生产效率，也确保“美味与健康”的理念落地于每一个环节，为消费者提供安全可靠的产品体验。在绿色转型方面，工厂屋顶铺设的光伏板年发电量达72万千瓦时，减碳约300吨。此外，全线切换RSPO认证可持续棕榈油，主力产品已全面采用FSC认证包装材料，累计采购量超5.5亿个，彰显企业对环境责任的承诺。

从1995年进入中国到如今，格力高用三十年时间完成了一场从“在中国生产”到“为中国创造”的跃迁。通过本土化研发精准捕捉需求，以智能智造提升生产效率与绿色水平，这家跨国企业不仅实现了“在中国，为中国”的承诺，更以开放姿态拥抱未来，为行业转型提供了可复制的范本。正如格力高总经理井冈俊之先生所言：“本土的创新，终将走向世界。”

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